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    “中國鋼鐵加工技術的“十三五”規劃確定了以生產工藝優化為重點的清潔生產技術的研發和應用,以實現高效率,高質量,
    低消耗和減排的鋼鐵工業的綠色發展。因此,耐火材料還應適應這些發展要求,進一步實現耐火材料生產和使用中“壽命長,
    無污染,功能化”的目標,同時重視耐火材料技術和產品的發展,以實現結構優化,轉型升級。”日前,中國金屬學會專家
    委員會委員蘇天森在談到耐火材料的發展時指出。

    隨著鋼鐵工業技術和設備的不斷進步,耐火材料也緊跟著發展的步伐。有必要不斷提高技術含量和材料質量。耐火材料技術
    也提出了更高的要求,這也促使耐火材料行業的專家提出創新的研發思路。
     蘇天森認為,“更長壽、無污染、功能化”不僅是耐火材料“十三五”科技創新的總體要求,也是保證耐火材料安全使用的基礎。

      首先,更長壽是保證質量和降低成本的關鍵,也是無污染、功能化和使用安全的標志。其中,長壽的標準是隨時間推移動態提升
    的,具有配套協同的系統是長壽的重要內容。既有同一材質(原料)長壽指標的提高,又有復合材料長壽指標的跨越式提升。此外,
    還應做到耐火材料全壽命周期使用安全性的保證與預警。

      其次,無污染是高品質鋼生產的必要條件,也是耐火原料和耐火材料生產的必要條件。例如,不同檔次潔凈鋼生產的不同要求、耐
    火原料精料和高利用率、耐火材料排放物處理與回收等。

      最后,功能化是指有利于鋼的質量優化,又指具備一些特殊工藝要求的性能,還指具有優良的綜合性能。例如,耐火材料有參與鋼液
    凈化的性能、與液態金屬不浸潤的功能,具有良好導磁性的功能,以及高強度和高抗熱震性等。
      煉鐵工藝技術發展對耐火材料提出新需求。煉鐵工藝技術發展需要具有滿足高風溫、超高風溫要求的熱風爐耐火材料,當風溫要求≥
    1280℃時,熱風爐穹頂耐火材料可能要考慮滿足長時間≥1450℃的工作條件。還要對高尺寸精度熱風爐格子磚、滿足熱風輸送管道保溫與
    抗應力應變要求的耐火材料,以及高風溫條件下的爐襯耐火材料等進行優化。

      蘇天森指出,需要研發長壽高爐耐火材料優化技術,例如陶瓷杯、熱壓碳磚(大、?。┰O計、砌筑與性能優化,熱態壓補耐火材料與
    工藝裝備,耐火材料在線侵蝕情況監測(如工業CT應用)等。此外,還要進行高富氧與全氧高爐條件下高抗侵蝕風口耐火材料的設計與制
    造,以及熔融還原、直接還原新型耐火材料的研發與應用。

      煉鋼工序工藝發展對耐火材料的新要求。潔凈鋼生產工藝要求長壽、無污染和功能化耐火材料的全面優化,包括無碳、低碳耐火材料和
    低硅、低鋁特殊耐火材料研發應用,鐵水預處理(攪拌棒、噴吹槍、低堿度預脫磷轉爐)耐火材料優化,轉爐、電爐、AOD爐底吹CO2長壽透
    氣元件(低碳、高耐蝕耐火材料)研發與應用,電爐≥1000爐長壽爐底、爐缸耐火材料優化。研發方面,注重無鉻、長壽、低成本真空精煉
    耐火材料,單嘴真空精煉爐特種耐火材料,連鑄電磁冶金用耐火材料(如磁約束水口、旋流水口、鋼包電磁自開水口、薄帶坯連鑄電磁側封
    耐火材料),連鑄中間包超長壽系統耐火材料(≥15小時/次)和薄板坯連鑄隧道窯托輥用長壽耐火材料等。

      軋鋼工序工藝發展對耐火材料的新要求。為配合軋鋼工序的工藝發展,需要研發節能效率≥5%的軋鋼加熱爐高輻射能力爐襯耐火材料和
    軋鋼加熱爐高絕熱性能保溫層用耐火材料等。

     

    耐火材料在以后的發展中有什么前景?

    2021-04-12
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